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用螺桿空氣壓縮機(jī)將空氣壓縮后，通過PSA制氮機(jī)制得99.5%的氮?dú)?，供甲醇?chǔ)罐使用。

一、工藝流程簡述
將空氣通過螺桿空壓機(jī)加壓,達(dá)到工藝指標(biāo)所規(guī)定的壓力后, 通過PSA制氮機(jī)制得99.5%的氮?dú)?送入氮?dú)鈨?chǔ)罐，氮?dú)饨?jīng)指揮器操作型自力式調(diào)壓閥減壓后輸入甲醇儲(chǔ)罐，起氮封作用。

二、崗位工藝指標(biāo)
1．空壓機(jī)排氣量 5.9m3/min
2．空壓機(jī)卸載壓力 0.85MPa
3．空壓機(jī)加載壓力 0.7MPa
4．空壓機(jī)油氣溫度 75℃-95℃
5．機(jī)身油池內(nèi)潤滑油液位 1/2
   名稱 螺桿空壓機(jī)    附電機(jī) 空氣儲(chǔ)罐 PSA制氮機(jī) 氮?dú)赓A罐
   型號(hào) ERC-50SW             ZR-100
   規(guī)格 5.9m3/min     37kW   4.4m3    100m3/h   93m3
   數(shù)量 1             1      1        1         1
   備注
6．制氮機(jī)進(jìn)氣壓力 0.7 MPa -0.84MPa
7．出口氮?dú)饧兌?≥99.5%
8．自力式調(diào)壓閥閥前壓力 0.4 MPa -0.6 MPa
9．自力式調(diào)壓閥減壓后壓力 80mmH20

三、螺桿空壓機(jī)開停車操作
一）開車前的檢查：

1. 檢查油位是否在上油位線與下油位線之間，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。禁止混用不同牌號(hào)的潤滑油，補(bǔ)充潤滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力。

2. 接上電源線及接地線，測(cè)試主電壓是否正確，三相電源是否無誤。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)正常。
二）開車步驟：
1．打開空壓機(jī)冷卻水出口閥、進(jìn)水閥、出氣閥。

2. 檢查急停按鈕復(fù)位正常后按下“START（I）”按鈕,空壓機(jī)按自動(dòng)運(yùn)行程序運(yùn)行。

3．檢查卸載壓力和加載壓力是否與設(shè)定值一致，若不一致，應(yīng)聯(lián)系重新設(shè)定。

4. 觀察儀表及指示燈是否正常，若有異常聲音、振動(dòng)、漏油，立即按“緊急停止”按鈕停車檢查。

5. 排氣溫度保持在75℃-95℃之間。
三）停車步驟：

1. 按下“STOP（O）”按鈕，10-15秒后計(jì)時(shí)繼電器動(dòng)作，電機(jī)才會(huì)停轉(zhuǎn)，這是為了避免空壓機(jī)在重負(fù)荷狀況下直接停機(jī)。

2．待機(jī)組完全停機(jī)后按下急停按鈕，操作屏關(guān)閉，電源指示燈熄滅。

四、制氮機(jī)開停車步驟
一）開機(jī)步驟：

1．打開電控箱上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2．排盡空氣儲(chǔ)罐內(nèi)積水，檢查空氣儲(chǔ)罐壓力達(dá)0.8 MPa左右，打開冷干機(jī)電源，冷干機(jī)運(yùn)行，開冷干機(jī)進(jìn)、出氣閥。

3．檢查冷干機(jī)出氣管道有涼的感覺，冷干機(jī)工作正常。
4．按制氮機(jī)“啟動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)開始按程序運(yùn)行。

5．適量打開放空閥，不合格氮?dú)夥趴?，時(shí)間大約15-20分鐘。
6．當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到99.5%時(shí)，打開氮?dú)獬隹陂y，利用出口閥調(diào)節(jié)氮?dú)饧兌?，如果純度降低，適當(dāng)關(guān)小出口閥。
二）停機(jī)步驟：

1．按停止鍵，制氮機(jī)即停止運(yùn)行。
2．關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y。

3．關(guān)閉冷干機(jī)電源按鈕，冷干機(jī)停止運(yùn)行。
4．關(guān)掉電控箱上電源開關(guān)，切斷電源。

五、注意事項(xiàng)

正常保持機(jī)身油池內(nèi)的潤滑油位在機(jī)身的1/2--2/3處，在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中若看不見油位，且油位太低指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。